甲带式给煤机的常见故障及其处理方法如下: 1.胶带跑偏: 原因:滚筒轴承座螺栓松动、两滚筒轴线不平行、滚筒处有黏附物、皮带原因等 处理方法:紧固螺栓、调整滚筒轴线平行、清除黏附物、重新调试皮带
甲带式给煤机的常见故障及其处理方法如下:
1.胶带跑偏:
原因:滚筒轴承座螺栓松动、两滚筒轴线不平行、滚筒处有黏附物、皮带原因等
处理方法:紧固螺栓、调整滚筒轴线平行、清除黏附物、重新调试皮带
2.胶带打滑不转:
原因:皮带松或有物料粉泥、煤中含水量大导致摩擦力减小
处理方法:张紧皮带、清除物料粉泥、控制进水
3.胶带防跑筋脱落:
原因:使用时间过长导致疲劳、托辊两端不平行或皮带跑偏
处理方法:更换胶带、调整滚筒及托辊的筋槽,使之在同一条直线上
4.甲带伸长量过大:
原因:长期运转导致甲带穿条直径磨损
处理方法:张紧甲带,必要时截掉相应长度的甲带
5.穿条断裂:
原因:料块大,冲击力过重
处理方法:了解给料机使用与维护注意事项,防止大块物料冲击甲带,更换防砸型给料机
6.甲带皮带张紧或调整时注意:
操作步骤:张紧前需先将驱动滚筒轴承座上的紧固螺栓旋松,张紧后再将其固定
7.链接段尺寸不符:
原因:现场测量不准确、设计失误、组焊划线不准确
处理方法:按照安装现场料仓出料口尺寸配做,精确测量、核实参数后再设计出图
8.甲带给料机驱动装置无法调速:
原因:手柄轴损坏、行星轮缺油抱死、减速机坏
处理方法:更换相应部件,重新调试;更换减速机
9.驱动总成装置发热:
原因:润滑油或牵引液型号不对、润滑油和牵引液未按规定及时更换、通气孔堵塞
处理方法:加注合适的润滑油或牵引液,确保通气孔畅通